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公司基本資料信息
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按數(shù)量分:無(wú)螺桿、單螺桿、雙螺桿
按空間位置:臥式和立式
按螺桿轉(zhuǎn)速:普通、高速和超高速
可否排氣:排氣式和非排氣式
按裝配結(jié)構(gòu):整體式和分開(kāi)式
常用臥式單螺桿非排氣式整體式擠出機(jī)
擠出機(jī)的主要零部件
一、螺桿
1、評(píng)價(jià)螺桿性能的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)螺桿應(yīng)考慮的因素
1)評(píng)價(jià)螺桿性能標(biāo)準(zhǔn)
①塑化質(zhì)量:必須滿足質(zhì)量要求。制品質(zhì)量與機(jī)頭、輔機(jī)有關(guān),但與螺桿的塑化質(zhì)量關(guān)系更大,如溫度不均、軸向壓力波動(dòng)、徑向溫度大、染色等分散不均勻,這都直接影響制品質(zhì)量。
②產(chǎn)量:在保證質(zhì)量前提下,通過(guò)機(jī)頭擠出量。好的螺桿,應(yīng)具有高的塑化能力
③名義比功率單耗:每擠1Kg塑料消耗的產(chǎn)量即P/Q(功率/產(chǎn)量),保證質(zhì)量下,單耗越少越好。
④適應(yīng)性:對(duì)加工不同塑料、匹配不同機(jī)頭和不同制品的適應(yīng)能力。但一般適應(yīng)性強(qiáng),往往塑化效率低。
⑤制造難易:必須易制造、成本低
2)設(shè)計(jì)螺桿應(yīng)考慮
①物料特性及加工時(shí)的幾何形狀、尺寸、溫度狀況。由于不同物料物理特性不同,因此加工性能不同,對(duì)螺桿結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)有不同要求。
②口模的幾何形式和機(jī)頭阻力特性。螺桿形狀要與他們相匹配。
料筒的結(jié)構(gòu)形式和加熱冷卻情況。如在加料段料筒內(nèi)壁加工出錐度和縱向溝槽并冷卻,則提高固體輸送效率,螺桿在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮提高熔融速率、均化能力,使之與加料段輸送相匹配。
③螺桿轉(zhuǎn)速
④擠出機(jī)用途:作混煉、造粒和喂料等作用,螺桿結(jié)構(gòu)有所不同
2、常規(guī)全螺紋三段螺桿設(shè)計(jì)
指螺桿由加料段、壓縮段、均化段三段螺紋組成,其擠出過(guò)程完全依靠螺紋的形式來(lái)完成的一種螺桿。
1)螺桿類型確定
按螺槽深度從加料段較深向均化段較淺的過(guò)渡情況分:
①漸變型:螺槽深度變化在較長(zhǎng)距離逐漸變淺。用于無(wú)定型、熱敏性塑料加工、也可用結(jié)晶型。
②突變型:用于熔點(diǎn)突變、粘度低的塑料。如PA、PE、PP,不適于PVC等熱敏性塑料
2)螺桿直徑
已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,其大小一般根據(jù)所加工制品的斷面尺寸、加工塑料種類、所需擠出量確定
3)螺桿長(zhǎng)徑比L/Db
長(zhǎng)徑比越大,則塑料在料筒中停留時(shí)間越長(zhǎng),塑化更充分、均勻,以保證制品質(zhì)
單螺桿擠出機(jī)技術(shù)參數(shù)和型號(hào)
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