橡膠片材生產線 _橡膠片材生產線 擠出膠條粗細不均勻極有可能是由于機頭壓力不穩定導致

機頭壓力不穩定產生的原因有幾種可能：

1.加料量過小，使得 橡膠片材生產線 _橡膠片材生產線 的計量段未能完全充滿或者充滿不夠，導致不能建立穩定的機頭壓力；

2.長徑比過短，未能完全熔融為可均勻擠出的形態；

3.溫度設置過低， 橡膠片材生產線 _橡膠片材生產線 使得物料未能完全熔融為可均勻擠出的形態；

4.加料量過大以及螺桿轉速過大；

5.機頭口模設計存在缺陷，或者口模內壁粗糙度不夠

第一種情況擠出的膠條應該是粗細不均并且會有明顯的氣泡缺陷（例如半邊膠條半邊半氣泡狀空料）

第二種和第三種情況擠出的膠條應該是明顯的鯊魚皮缺陷，若很嚴重會伴有竹節狀缺陷

第四種情況的擠出膠條會產 橡膠片材生產線 _橡膠片材生產線 生明顯的熔體破裂現象；

第五種情況會導致單一的竹節狀缺陷。

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