安徽橡膠跑道擠出機_安徽橡膠跑道擠出機在塑化階段,塑料沿螺桿軸向被螺桿推向機頭的移動過程中,經歷著溫度、壓力、粘度,甚至化學結構的變化,這些變化在螺桿的不同區段情況是不同的。塑化階段根據塑料流動時的物態變化過程又人為的分成三個階段,即加料段、熔融段、均化段,這也是人們習慣上對擠出螺桿的分段方法,各段對塑料擠出產生不同的作用,塑料在各段呈現不同的形態,從而表現出塑料的擠出特性。在加料段,首先就是為顆粒狀的固體塑料提供軟化溫度,其次是以螺桿的旋轉與固定的機筒之間產生的剪切應力作用在塑料顆粒上,實現對軟化塑料的破碎。多年來,傳統預制型橡膠跑道一直存在產品天候老化性能差的缺點,同時,傳統預制型橡膠跑道制造工藝一般采用三聯壓延,采用硫化罐熱空氣硫化,傳統的制造工藝不僅 生產效率低,而且,由于罐體內存在溫差大
安徽橡膠跑道擠出機_安徽橡膠跑道擠出機,硫化程度不均勻缺陷,導致產品發泡孔徑、跑道 回彈值、拉伸強度等指標不穩定,以至產品容易出現表面裂口、脫層、氣泡等質量問題。 型橡膠跑
安徽橡膠跑道擠出機_安徽橡膠跑道擠出機道,是由上層料 與下層料復合而成,其特征在于其上層料組分組成及各組分所占的重量百分比范圍是橡膠30% 40%
安徽橡膠跑道擠出機_安徽橡膠跑道擠出機,膠粉30% 35%,白炭黑10% 13%,硅酸鋁5% 7%,防老劑 1.4%,環烷油3% 5%,紫外線吸收劑 0.3% 0.5%, 氧化鈣4% 6%,聚乙二醇 1.5%,氧化鋅1.7% 2.5%,硬脂酸0.4% 0.7%, 硫化促進劑 0.6% 0.8%,硫磺0.5% 0.7%, 氧化鎂0.7% 1%,著色劑1.5% 2%, 發泡劑H0.5% 0.7%;下層料組分組成及各組分所占的重量百分比范圍是橡膠17% 18%,膠粉32% 36%,活性高嶺土 7% 9%,活性鈣 6% 8%,碳酸鈣14% 16%, 氧化鈣 2% 3%,樹脂RS-80 1.7% 2%,環烷油 7% 10%,氧化鋅0.9% 1%,硬脂酸 0.25% 0.3%,硫化促進劑 0.6% 0.7%, 復合尿素 0.25% 0.3%,硫磺0.4% 0.5%, 發泡劑 H 0.9% 1%。
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