降解吸塑片材代加工佳德同向雙螺桿擠出中的熔融上面提到, 單螺桿擠出的機理是摩擦拖曳, 這時正常擠出只有在螺槽完全充滿, 物料被壓實后才能進行。在螺桿機筒的摩擦拖曳及機筒內(nèi)壓力的作用下, 熔料逐漸在螺棱推進面的前方堆積, 形成熔池, 使螺槽中熔料與固體物料間界線分明。而同向雙螺桿擠出時, 摩擦拖曳作用較小, 但由于有正位移作用, 螺槽未充滿時物料也可以向前運動, 沒有條件形成熔池, 熔料與固體料間的位置變換頻繁,未熔物料始終散布在熔料中。這種情況可見圖1。這是同向雙螺桿擠出的熔融與單螺桿擠出明顯的不同。2
PBAT吸塑片代加工同向、異向雙螺桿擠出機的區(qū)別相對旋轉(zhuǎn)方向的不同使得同向、異向雙螺桿幾何構型也不同。圖3 是根據(jù)共軛運動關系決定的這兩種螺桿的圖示。可以看到, 它們的橫截面形狀完全不同。同時, 運動關系和幾何關系上的差別, 也導致了
降解吸塑片材代加工它們擠出特性和應桿圖示 同向雙螺桿的特點是: ① 轉(zhuǎn)速較高并且在嚙合區(qū)(兩螺桿在橫截面圖中的重疊部分) 不同位置處有較接近的相對運動速度, 所以可以產(chǎn)生強烈、均勻的剪切; ② 幾何形狀決定了其縱向流道必定開放, 使兩螺桿之間產(chǎn)生物料交換。
PBAT吸塑片代加工交換時, 原處于一根螺桿螺槽底部的物料將運動到另一根螺桿螺槽的頂部??v向流道的開放還使橫向流道開放成為可能, 來實現(xiàn)同一螺桿相鄰螺槽間物料的交換。這使同向雙螺桿具有較好的分布混合能力, 因
降解吸塑片材代加工此適合于混煉操作。而異向雙螺桿的幾何參數(shù)決定了其縱向流道是可以封閉的, 物料因此被螺桿強制向前輸送, 這就是所謂的正位移。這使穩(wěn)定的成型擠出成為異向雙螺桿擠出的主要特點。因此談到雙螺桿,就應該指明旋轉(zhuǎn)方向。表1 對單螺桿、異向雙螺桿、混煉用同向雙螺桿的正位移、穩(wěn)定擠出和分布混合能力進行了定性比較。表1
PBAT吸塑片代加工各種螺桿擠出機正位移
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