a、元件有：輸送塊、捏合塊、齒盤(pán)、反旋元件、密煉轉(zhuǎn)子、三菱等等

b、根據(jù)不同的物料特性，須選擇不同螺桿組合以實(shí)現(xiàn)其佳效果。如1：EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多，含有反旋、齒盤(pán)等元件組合起來(lái)的高剪切構(gòu)型，以實(shí)現(xiàn)EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀(guān)海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV；如2：SBS增韌HIPTPR顆粒代加工S就要選擇捏合塊少，不含反旋、齒盤(pán)等元件組合起來(lái)的弱剪切構(gòu)型，以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的物理熔融共混，SBS橡膠相增韌，同時(shí)避免組分的降解。

二、拋物線(xiàn)區(qū)段溫度設(shè)計(jì)+機(jī)頭溫度特殊化設(shè)計(jì)，控制物料熔融反應(yīng)進(jìn)程。

雙螺桿擠出機(jī)一般是由7至12節(jié)筒體組成，每節(jié)TPR顆粒代加工筒體都有立的溫控系統(tǒng)。溫度設(shè)定兩端低，中間高；機(jī)頭視冷卻和切粒狀態(tài)，塑料片材擠出機(jī)_蚌埠佳德  http://bbjdzb.com/contents/207/51.html

片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)_蚌埠佳德   http://bbjdzb.com/contents/207/53.html

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橡膠片材擠出機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)_橡膠片材擠出機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)_蚌埠佳德  ?http://bbjdzb.com/contents/207/57.html

盡量實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出以取得好的擠出表觀(guān)。

三、機(jī)組各參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系和佳平衡。

a、參數(shù)有：主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、喂料轉(zhuǎn)速、切粒轉(zhuǎn)速、熔體壓力、熔體溫度、區(qū)段溫度等等

b、主機(jī)轉(zhuǎn)速TPR片材代加工  http://www.bbjd4.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=25619

丁基片材代加工  http://www.bbjd4.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=25621和電流沒(méi)有直接關(guān)系，但轉(zhuǎn)速越高，電損相應(yīng)會(huì)節(jié)約些。

c、喂料一般采用半饑餓喂料，所以喂料大小直接關(guān)系擠出生產(chǎn)產(chǎn)能。

d、熔體溫度基本就是物料的實(shí)際溫度；區(qū)段溫度與實(shí)際物料溫度有差距，一般差5~20度。這是因?yàn)闇y(cè)溫探頭與物料接觸與否而帶來(lái)的差別。