不銹鋼對焊彎頭不會產(chǎn)生侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中強度的材料之一。因為不銹鋼具有良好的不怕侵蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼對焊彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計職員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼承進行氧化，使銹蝕不斷擴大，形成孔洞。
　　可以利用油漆或不怕氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過模進行。整模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以知足各種用途對不銹鋼對焊彎頭組織和機能的要求。
　　不銹鋼對焊彎頭焊接要點：
　　1、不銹鋼對焊彎頭具有的不怕蝕（氧化性酸、酸、氣蝕）、不怕熱和機能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。不銹鋼對焊彎頭焊接性較差，應(yīng)留意焊接工藝、熱處理前提及選用適當(dāng)電焊條。
　　2、不銹鋼對焊彎頭焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低不怕侵蝕性和力學(xué)機能。
　　3、不銹鋼對焊彎頭為不怕蝕機能及焊接性而適當(dāng)增加適量不亂性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼對焊彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
　　4、不銹鋼對焊彎頭皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時輕易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。
　　5、對焊彎頭焊條具有良好不怕侵蝕性和性，普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、機械制造。
　　6、為防止因為加熱而產(chǎn)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
　　7、不銹鋼對焊彎頭焊后硬化性大，輕易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的不銹鋼對焊彎頭焊接，進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼對焊彎頭焊條。
　　8、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則皮輕易開裂剝落），防止焊條皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
　　不銹鋼對焊彎頭的制作：
　　1、不銹鋼對焊彎頭變壁厚的管件，指沿管子長度方向使壁厚發(fā)生變化；
　　2、帶凸緣和圓緣的管件，前者指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸，后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件；
　　3、不銹鋼對焊彎頭變直徑管件，指管端或管上某一部分直徑減小；帶卷邊和封底類的管件，增加管端總強度向管的外側(cè)或內(nèi)側(cè)卷邊或?qū)⒐芗瞬糠庾〉墓芗?/span>
　　4、不銹鋼彎頭彎曲管件，我們接觸比多的，就是將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒埽鐝濐^、彎管等等；
　　5、改變斷面的管件，根據(jù)要求，將圓形斷面變?yōu)榉叫巍E圓形、多邊形等等。
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