上海氟塑料造粒機(jī)_上海氟塑料造粒機(jī)
氟塑料是一-種有機(jī)含氟高分子聚合物，其品種較多，電氣和機(jī)械物理性能各有差異,但總體來講氟塑料的電氣性能和機(jī)械物理性能都是相當(dāng)優(yōu)異的。氟塑料是- -種耐高溫有機(jī)高分子材料,在電線電纜上的應(yīng)用越來越廣泛，其安全可靠性有明顯的優(yōu)勢(shì)，但由于該種材料的生產(chǎn)技術(shù)難度較大，世界上和國內(nèi)生產(chǎn)廠商也很少，所以價(jià)格十分昂貴,限制了范圍，只有是對(duì)安全可靠性要求較高的環(huán)境、場合或者特殊使用的選擇。氟塑料應(yīng)用于電線電纜主要是絕緣和護(hù)套,其擠出工藝主要有冷擠出和熔融擠出，只有對(duì)聚四氟乙烯的擠出工藝采用冷擠出，因?yàn)榫鬯姆蚁┤埸c(diǎn)較高并且熔融粘度很大，熔融溫差范圍很小;對(duì)其他氟塑料-般均采用熔融擠出。可熔融擠出的氟塑料品種較多，擠出的工藝性也各有差異，但總體來講氟塑料的熔融擠出工藝與其他塑料相比具有其很多特殊性，通過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，了 解和掌握氟塑料擠出工藝的要點(diǎn)，以便在氟塑料擠出工藝過程當(dāng)中作出正確的選擇和控制。
由于氟塑料的擠出工藝溫度較高,受環(huán)境溫度的影響也較大，如果環(huán)境溫度與擠出工藝溫度相差太大，熔融膠體擠出模具后未定型前，極易造成包覆層的某種缺陷，因此，一般應(yīng)在擠出機(jī)頭擠出的熔融膠體未定型前加保溫設(shè)施。另外，導(dǎo)體在擠出包覆前應(yīng)預(yù)熱，尤其是對(duì)在環(huán)境溫度較低及大截面的導(dǎo)體必須經(jīng)預(yù)熱后在進(jìn)入機(jī)頭擠出,原因是導(dǎo)體吸熱量較大，熔融膠體在未定型前突然與溫度較低的導(dǎo)體相遇，使熔融膠體與導(dǎo)體的接觸處溫度急劇下降凝固，造成包覆層拉伸不均,嚴(yán)重影響包履層的外觀.
氟塑料具有優(yōu)異的電氣性能和機(jī)械物理性能，主要應(yīng)用對(duì)安全可靠性要求較高的場合，為了進(jìn)一步提高其性能指標(biāo)，可通過在工藝過程中合理的控制拉伸比來實(shí)現(xiàn)。氟塑料在熔融狀態(tài)下分子鏈沿熔體流動(dòng)即拉伸方向取向排列，使同-分子鏈各段竭力保持在同一流層中，并冷卻定型，材料可獲得抗張強(qiáng)度和撓曲疲勞強(qiáng)度在取向方向上顯著增強(qiáng)，耐熱性能也會(huì)有很大提高。
氟塑料的擠出工藝對(duì)比其他塑料有許多不同的特點(diǎn)。氟塑料的擠出工藝溫度較高，影響溫度控制的因素較多，如果控制不當(dāng)，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,所以應(yīng)特殊加以控制。氟塑料的擠出剪切速率、模具的選配、擠出拉伸比、擠出拉伸平衡、定型冷卻速度等都有自身的特之處，既然有它的特殊性，同時(shí)也有其特殊控制的特點(diǎn)和難度，只有了解和掌握了其工藝性質(zhì)的特點(diǎn),才會(huì)在氟塑料的擠出工藝過程當(dāng)中作出正E確的選擇和控制。
氟塑料造粒擠出工藝：本機(jī)組的切粒方式是塑料在熔體狀態(tài)下擠出，經(jīng)旋轉(zhuǎn)刀片切削后，并經(jīng)循環(huán)冷卻水冷卻凝固成型。成料再經(jīng)高速脫水機(jī)脫水處理，能有效去除成粒表面水份及粉塵，干燥效果好，切粒過程操作簡便，自動(dòng)化程度更高，無粉塵、噪音低、切片質(zhì)量好、外形美觀。
詳細(xì)機(jī)組操作：物料投入到雙螺桿計(jì)量式喂料——-經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)----——液壓板式換網(wǎng)——水環(huán)熱切模頭------水泵-----離心脫水機(jī)------2.5米加長振動(dòng)篩-----風(fēng)冷成品料倉
作業(yè)產(chǎn)量：500-600公斤/小時(shí)（作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同）

 

氟塑料造粒機(jī)整體設(shè)計(jì)為節(jié)能環(huán)保型，主機(jī)無水排放，無需外循環(huán)水，無外排水，結(jié)構(gòu)緊湊，占地及空間小，可以平面安裝。