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公司基本資料信息
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.為您提供造粒加工的全都是機械技術人員,他們對設備熟悉,萬一在生產過程中有什么問題發生,也能夠及時處時,交貨期更準時。我們公司在廣安徽蚌埠這邊,PVDF抽粒造粒機代加工歡迎大家來電咨詢.如果您有大單的訂單,但是沒有生產設備,可以來找我;如果您的訂單量增大,現有設備無法滿足生產需求,也可以來找我。我們不會過問您的配方,您只要將配好的原料運來我司,我們將會在**短的時間內造好粒子,質量保證價格實惠、包您滿意。PVDF抽粒造粒機代加工這類材料及其材質柔韌、低密度、低阻抗和高壓電電壓常數(g)等優點為世人矚目,PVDF 造粒代加工_佳德_PVDF 造粒代加工且發展十分迅速,水聲超聲測量,壓力傳感,引燃引爆等方面獲得應用。不足之處是壓電應變常數(d)偏低,使之作為有源發射換能器受到很大的限制。
PVDF可用一般熱塑性塑料加工方法加工,如擠塑、注塑、澆注、PVDF 造粒代加工_佳德_PVDF 造粒代加工模塑及傳遞模塑成型
(1)擠塑 高分子量級的PVDF的熔融強度較好,可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、PVDF抽粒造粒機代加工棒和電源絕緣套等,根據所使用的設備和加工的制品形狀,溫度控制在210~290攝氏度之間,成型溫度控制在180~240攝氏度之間,必須嚴格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。
水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似,設備部分主要涵蓋.塑料造粒機、單雙螺桿塑料擠出機、塑料吹膜機、制袋機、印
刷機、涂布機、膠帶機、膠帶分切機、分切機、打包帶機。改性配方方面以合金材料為主,尤其以PET、PC、ABS、(PP、PA)這些
目前應用區域正在不斷壯大的材料:塑料配方開發了保鮮膜,降解膜,PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩的水流流過模
面,而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流溫度。焙融聚合物從口模擠出,旋轉入
切割粒料,粒料被經過調溫的水帶出切粒宰而進PVDF 造粒代加工_佳德_PVDF 造粒代加工入離心干燥器。在干燥器中,水被排回草,冷卻并循環再用粒料通過離心干燥器
除去水份。
條料生產線成本不高,操作簡便,目清洗便捷。這對色料西混來說有其優點,因為兩批不同色料的事換必須徹底清洗設備。但
是,造條方法的缺點是冷卻段需占用空間,其長度按聚合物的溫度要求來確定。
大多數聚合物在制成終產品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關系
與濾網尺寸成指數關系。有許多不同的造粒器設計,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統和模面熱切粒系統。二者的主要區別
在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統,PVDF 造粒代加工_佳德_PVDF 造粒代加工在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒:而在模面熱切粒系統中,當熔融狀態聚合物從口
模出現時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻,兩種切粒系統各有其優缺點。
冷切粒系統:冷切粒系統包括口模,冷卻區(風冷或水冷)干燥區(如果采用水冷)和切粒。冷切粒系統有兩大類,即片料造粒機
和條料造粒機。
熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉的旋轉刀切成粒料。這種甘粒系統的特色是其特殊設計的噴水切粒室。水呈螺旋
線繞因流動,直至流出甘粒室。粒料切下后PVDF 造粒代加工_佳德_PVDF 造粒代加工,即被拋入水流,進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,然后送入離心
干燥器脫除水分。
條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模,冷卻段(水浴或鼓風機),干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠
出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料(現代化的口經過精密機械加工,均勻加熱,以產出質量穩定
的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風機或空氣/真空設施講行冷卻,或用水浴冷卻,如果采用水冷,條料需通過一個干燥段,用強
制通風吹除水分,然后將條料送至切粒率。PVDF 造粒代加工_佳德_PVDF 造粒代加工利用一對固定刀和旋轉刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度。
節能改造
編輯本段
造粒機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。
動力部分節能大多采用變頻器,PVDF 造粒代加工_佳德_PVDF 造粒代加工節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要
30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變由機的功率輸出達到節的的效果
加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電陰圈的30%-70%。
1. 相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
動力部分節能大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要
30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就自白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果
加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱節能,節能率約是老式電阻圈的30%-70%。
1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱,PVDF 造粒代加工_佳德_PVDF 造粒代加工電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。
4.相比電陰加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產效率就提高了,讓電機處在飽和狀態,使其減少了,高功率低需求造成的電
能損耗。
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