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公司基本資料信息
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生膠塑煉的目的是降低它的彈性,增加可塑性 內(nèi)飾隔音片材擠出機(jī)_JDL_內(nèi)飾隔音片材擠出機(jī),并獲得適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性,以滿足混煉、亞衍、壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過(guò)程的要求。
掌握好適當(dāng)?shù)乃軣捒伤芏龋瑢?duì)橡膠制品的加工和成品質(zhì)量是至關(guān)重要的。在滿足加工工藝要求的前提下應(yīng)盡可能降低可塑度。隨著恒粘度橡膠、低粘度橡膠的出現(xiàn),有的橡膠已經(jīng)不需要塑煉而直接進(jìn)行混煉。
在橡膠工業(yè)中,常用的塑煉方法有機(jī)械塑煉法和化學(xué)塑煉法。 內(nèi)飾隔音片材擠出機(jī)_JDL_內(nèi)飾隔音片材擠出機(jī)機(jī)械塑煉法所用的主要設(shè)備是開放式煉膠機(jī)、密閉式煉膠機(jī)和螺桿塑煉機(jī)。化學(xué)塑煉法是在機(jī)械塑煉過(guò)程中加入化學(xué)藥品來(lái)提高塑煉效果的方法。
開煉機(jī)塑煉時(shí)溫度一般在80℃以下,屬于低溫機(jī)械混煉方法。密煉機(jī)和螺桿混煉機(jī)的排膠溫度在120℃以上,甚至高達(dá)160-180℃,屬于高溫機(jī)械混煉。
生膠在混煉之前需要預(yù)先經(jīng)過(guò)烘膠、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉。
幾種膠的塑煉特性:
天然橡膠用開煉機(jī)塑煉時(shí),輥筒溫度為30-40℃, 內(nèi)飾隔音片材擠出機(jī)_JDL_內(nèi)飾隔音片材擠出機(jī)時(shí)間約為15-20min;采用密煉機(jī)塑煉當(dāng)溫度達(dá)到120℃以上時(shí),時(shí)間約為3-5min。
丁苯橡膠的門尼粘度多在35-60之間,因此,丁苯橡膠也可不用塑煉,但是經(jīng)過(guò)塑煉后可以提高配合機(jī)的分散性
順丁橡膠具有冷流性,缺乏塑煉效果。順丁膠的門尼粘度較低, 內(nèi)飾隔音片材擠出機(jī)_JDL_內(nèi)飾隔音片材擠出機(jī)可不用塑煉。
氯丁橡膠得塑性大,塑煉前可薄通3-5次,薄通溫度在30-40℃。
乙丙橡膠的分子主鏈?zhǔn)秋柡徒Y(jié)構(gòu),塑煉難以引起分子的裂解,因此要選擇門尼粘度低的品種而不用塑煉。
丁腈橡膠可塑度小,韌性大,塑煉時(shí)生熱大。開煉時(shí)要采用低溫40℃以下、小輥距、低容量以及分段塑煉,這樣可以收到較好的效果
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