鋰電池隔離膜造粒機_電池隔離膜造粒代加工_玖德隆
         產    量：400-600公斤/小時（作業條件不同，產量稍有不同）

特     點：這套設備主機是環保型；主機設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻

統是我公司產品，

1.雙螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環保冷卻系統（環保型：發明號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用排外水；采用閉環循環系統，不用擔心長時間使用水冷卻會產生水垢把冷卻器堵住，導致齒輪箱損壞

2.雙螺桿主機水箱冷卻系統采用：采用環保冷卻系統（環保型：發明號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用排外水；采用閉環循環系統

鋰離子電池隔膜材料行業集中度較高，隔膜是鋰離子電池的四大關鍵組成材料之一,其性能提升對鋰離子電池質量和安全的影響不言而喻。 

電池隔離膜的材料選擇和制備

 隔離膜具有多孔結構，孔徑范圍約為0.1 um或100 mm，表面積很大，電解質侵蝕的概率肯定會增加，材料的選擇很重要。

隔離膜材料: 材料包括塑料、玻璃和纖維素(（cellulose)以塑料為大宗，常見的是聚氯乙烯（polyvinyl chloride ； PVC)、聚醢胺(polyamide )、聚乙烯(polyethylene;PE)、及聚丙烯(polypropylene ； PP)。塑料隔離膜之所以被廣泛使用，不僅是因為它更容易控制厚度，而且與20世紀80年代日益成熟的聚合物科學和加工技術密切相關.目前，商業鋰離子電池采用聚烯經類（polyolefin）多孔聚合物薄膜(如表1所示.1)作為隔離膜，有的D有的DPE，也有用PPIPE/PP三層合一。聚烯經隔離膜不僅成本低，而且具有優異的機械強度和化學穩定性。聚合物隔離膜的生產分為干式和濕式。雖然在干燥過程中不使用溶劑，但它具有不污染電池的優點，但事實上，濕法更為常見。此外，兩種工藝的終拉伸方向（orientation ）為了提高孔隙度和薄膜強度。以多孔聚乙烯隔離膜為例，其濕法制造工藝(如)是先將超高分子量PE二氧化硅(23%)(ilica ； 60%)、礦油(mineral il; 12%)、抗氧化劑等其他加工助劑（processing aids ； 2%)混合在一起，均勻后進行.