低煙無鹵阻燃電纜母粒生產線 1）塑料造粒：合成出來的樹脂大多數呈粉末狀，粒徑小成型加工不方便，而且合成樹 脂中又經常需要加入各種助劑才能滿足制品的要求， 為此就要將樹脂與助劑混合， 制成顆粒， 這步工序稱作“造粒” 。樹脂中加入功能性助劑可以性母粒。造出來的顆粒是塑料成 型加工的原料。 使用顆粒料成型加工的主要優點有：低煙無鹵阻燃電纜母粒生產線①顆粒料比粉料加料方便，無需強制加料器；②顆 粒料比粉料密度大，制品質量好；③揮發物及空氣含量少，制品不易產生氣泡；④使用功能 性母料比直接添加功能性助劑更容易分散。 塑料造粒可以使用輥壓法混煉，塑煉出片后切粒，也可以使用擠出塑煉，塑化擠出后切 粒。本實驗采用擠出冷卻后造粒的工藝。 （2） 擠出成型原料及應用 熱塑性塑料的擠出成型是主要的成型方法之一， 塑料的擠出 成型就是塑料在擠出機中， 低煙無鹵阻燃電纜母粒生產線在一定的溫度和一定的壓力下熔融塑化， 并連續通過有固定截面 的模型，得到具有特定截面形狀連續型材的加工方法。不論擠出造粒還是擠出制品，都分兩 個階段，第一階段，固體狀樹脂原料在機筒中，借助于料筒外部的加熱和螺桿轉動的剪切轉 動的剪切擠壓作用而熔融， 同時熔體在壓力的推動下被連續擠出口模； 第二階段是被擠出的 型材失去塑性變為固體即制品，可以分條電纜料造粒機可分為PVC電纜料造粒機機低煙無鹵阻燃電纜母粒生產線,低煙無鹵電纜料造粒機,內外屏蔽電纜料造粒機,

化學交聯電纜料造粒機不同的電纜料造粒機,配置都有所不同.大致分為以下幾種電纜料造料機特點將雙螺桿高速，強混煉與單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結合，揚長避短，是當今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的機型。適用于：PVC電纜料造粒機，鞋底料，透明瓶料，醫用料，低煙無鹵阻燃電纜母粒生產線低煙無鹵或無鹵阻燃電纜料，EVA屏蔽料，PE/EVA炭黑母粒等各種交聯電纜料，輻照交聯電纜料的生產。此套設備具有下列優點：優良的混煉效果及溫度控制容易。使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及制粒流程是全自動（自動連線控制），減少人員操作。此套設備不需要特殊的操作技術，生產高品質的產品而操作簡單。具有優良的安全性。溫度控制容易，因此減少原料的損害及變質。電纜料造料機分類化學交聯電纜料造粒機：高速混合機(也可采用自動電子計量稱）---雙螺桿造粒機---單螺桿造粒機---偏心水霧切粒機頭---離心脫水機---一級旋風---沸騰床---成品料倉

 2.低煙無鹵阻燃電纜母粒生產線低煙無鹵電纜料造粒機：密煉機---提升機---錐雙喂料機---雙螺桿造粒機---單螺桿造粒機

---對吹式風冷模面熱切機頭---三級旋風分離器---風冷振動篩---成品料倉

3.PVC電纜料造粒機：高速混合機---雙螺桿造粒機---單螺桿造粒機---對吹式風冷模面

熱切機頭---二級旋風分離器---風冷振動篩---成品料倉

 4.內外屏蔽電纜料造粒機：密煉機---提升機---雙腕喂料機---單螺桿造粒機---水環模面

熱切機頭---離心脫水機---振動篩---高速混合機---沸騰床---成品料倉

電纜料造料機使用范圍適用于：低煙無鹵阻燃電纜母粒生產線PVC電纜料，鞋底料，透明瓶料，醫用料，低煙無鹵或無鹵阻燃電纜料，EVA屏蔽料，PE/EVA炭黑色母粒造粒機等各種交聯電纜料，輻照交聯電纜料的生產。

 電纜料造料機生產流程電纜料造粒機雙階式造粒機組GLS型高速同向雙螺桿擠出機，電纜料造粒機第二階為系列單螺桿擠出機，構成雙階式復合機組，基本結構形式：特點：將雙螺桿高速，強混煉與單螺桿低速，低溫，電纜料造粒機弱剪切特性相結合，電纜料造粒機揚長避短，是當今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的機型。

 

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