PET塑料粒_PET塑料粒_PET塑料粒再經帶式或管式干燥機干燥,使水份含量降至o.5%。德國克朗斯公司成功開發的高質量PET瓶循環再造系統.年加工量可達1.5萬噸PET飲料瓶,經加工后的PET原料可直接制作成其他PET容器,生產成本大大降低。PET瓶循環再造系統利用化學涂層消除技術,以燒堿為化學涂層消除劑,除去PET瓶表面粘附的污染物.可實現任何種類的PET瓶的循環再造。經該技術處理的再循環產品,不僅能直接混合制作瓶坯,同時,再循環產品由于乙醛與黃色素含量低,還能滿足純凈和質量的要求,特別適用于食品與飲料工業中產品的包裝,成本比一般新材料低20%~30%。
四.化學回收處理法化學處理法是通過化學方法把PET瓶還原或分解成制造PET樹脂的原料或單體。由于物理回收的PET原料在使用上具有一定的局限性,大部分回收再造的PET樹脂只能用于制造非食品包裝或紡織品,因此,不少企業傾向于用化學法處理廢PET瓶,使之分解成制造PET樹脂的原料或中間體,達到完全復用的目的。不過.化學處理法同樣需要預先對PET廢料進行物理分揀、清洗處理。由于采用不同的工藝路線,所分解制備的產物不相同,因此,化學處理法大多是由大企業開發出來的一整套工藝系統。比如日本的帝人公司開發了一種從廢PET瓶中回收DMT(對苯二甲酸二甲脂)和EG(乙二醇)的循環方法。它先把廢PET瓶壓碎并清洗,然后溶解于EG中,在EG的沸點溫度和0.1Mpa的壓力下.把PET進行解聚。生成雙一對苯二甲酸羥乙酯(BHET)。再經過濾,除去濾渣和添加劑,使BHET與甲醇起反應,在甲醇的沸點溫度和0.1Mpa的壓力下,經過酯交換反應生成DMT和EG。再經過蒸餾,把DMT和EG進行分離,然后通過重結晶過程,把DMT精制;通過蒸餾把EG純化,甲醇可循環使用。回收的DMT和EG的純度都可達到99.99%.生產成本與通用的DMT和EG法的成本不相上下。DMT可以轉化成純TPA(對苯二甲酸),用于制造瓶級PET樹脂。循環裝置可以生成10%左右樹脂用的原料。日本月島機械公司(TSK)也發明了一種回收工藝,可從廢聚酯瓶中回收高純度的對苯二甲酸(TPA)和EG。在該工藝中,PET樹脂片與碳酸鈉在一定條件下反應40一60分鐘PET被解聚成為EG和TPA,后者形成對苯二甲酸鈉(NaTP)。由于NaTP不溶跑道生產線: http://bs17.bsjdl.com/
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