擠壓造粒機組集機、電、儀高度一體化，自動化控制水平高。因此，在實際運行中將出現較多難以診斷的故障，導致處理時間過長，從而影響整套聚丙烯裝置的正常運行，大大地降低了生產經濟效益。筆者結合擠壓造粒生產過程的理論知識以及十余年實際生產運行的管理經驗，對該機組在運行中出現故障的常見原因進行分析判斷低煙無鹵造粒機_玖德隆_低煙無鹵造粒機制定了相應的解決措施及處理方法，從而確保其長周期的穩定運行。

大連石化7萬噸/年聚丙烯裝置中的ZSK250型擠壓造粒機組

故障原因

在擠壓造粒機組中，低煙無鹵造粒機_玖德隆_低煙無鹵造粒機導致擠壓造粒機組在運行中出現摩擦離合器脫開，機組聯鎖停車的原因可分為四大類:

主電機系統故障

1、主電機扭矩過高或過低;

2、主電機轉速過低;

3、主電機軸承溫度過高;

 

4、主電機繞組溫度過高;

5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高;

6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低;

7、低煙無鹵造粒機_玖德隆_低煙無鹵造粒機主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低;

8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等。

低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料性能

　　摘要：本文針對低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料從配方技術、性能低煙無鹵造粒機_玖德隆_低煙無鹵造粒機、擠塑設備及工藝等幾個方面做一分析，希望能為無鹵阻燃聚烯烴電線電纜生產廠家提供參考，以便更好地選擇無鹵電纜料品種、擠塑設備及制定合理的擠塑工藝。

　　隨著我國冶金、電力、電子、自動化及信息化網絡等行業的迅猛發展，使得與之配套的電線電纜特別是阻燃電線電纜的用量急劇增加，包括電力電纜、控制電纜、信號電纜、儀器儀表電纜、計算機電纜等。傳統的阻燃電纜一般采用聚氯乙烯做為護套，雖然聚氯乙烯材料具有阻燃性好、價廉、工藝好等特點，但由于其含有鹵素，燃燒時會放出大量鹵化氫氣體和濃煙，造成火災的“二次危害”，從而加大了火災的損失。尤其是很多科學研究已證實，鹵化物對人體健康與環境所造成的損害已愈來愈嚴重，人們越來越重視環保，歐盟和日本一些大公司例Sony、Toshiba等都提出了對聚氯乙烯限制使用的條例;在國內，北京市供電局1998年3月發文規定禁止PVC類電線電纜在該局系統內使用，2002年華東建筑設計研究院推出的《民用建筑電線電纜防火設計規程》明確提出了使用低煙無鹵電線電纜的要求。以上這些，低煙無鹵造粒機_玖德隆_低煙無鹵造粒機使得不含鹵素的低煙無鹵阻燃電纜料得到廣泛的使用并呈現出很大的發展潛力，低煙無鹵造粒機_玖德隆_低煙無鹵造粒機特別是在地鐵、船艦、高層建筑和石油平臺用電纜、家用電器用電線、汽車低壓電線等場合大有完全取代聚氯乙烯之勢。

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