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公司基本資料信息
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PVC電纜料造粒是一個(gè)復(fù)雜的技術(shù)過程，涉及多個(gè)步驟和設(shè)備。以下是這個(gè)過程的主要步驟和所需設(shè)備：
1. **原材料準(zhǔn)備和混合**：首先，需要選擇品質(zhì)良好的PVC樹脂，并與其他助劑（如穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、著色劑等）進(jìn)行精確配比。這些原材料通過高速混合機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬突旌稀?/font>
2. **熔融塑化**：混合好的原材料通過螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化。在這個(gè)過程中，要精確控制螺桿轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等參數(shù)，以確保電纜皮表面光滑、厚度均勻。
3. **擠出成型**：熔融的PVC材料通過模具口模擠出成電纜皮。模具口模的設(shè)計(jì)和制造需要非常精確，以保證電纜皮的幾何形狀和尺寸。
4. **添加助劑**：為了提高電纜皮的阻燃性能和電氣性能，可以在PVC材料中添加適量的阻燃劑和抗電劑。
5. **冷卻、牽引、收卷**：擠出的電纜皮通過冷卻、牽引、收卷等工序加工成成品。這些工序需要嚴(yán)格控制，以保證成品的質(zhì)量。
6. **質(zhì)量檢測(cè)**：后，對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和性能測(cè)試，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。
PVC電纜料造粒所需的設(shè)備包括但不限于：
- 高速混合機(jī)
- 螺桿擠出機(jī)
- 模具口模
- 冷卻設(shè)備
- 牽引設(shè)備
- 收卷設(shè)備
質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，PVC電纜料造粒還可以用于廢舊電纜的再生利用。這個(gè)過程包括廢舊電纜的破碎、磨粉、篩分、高溫熔融、冷卻和切粒等步驟，終制成PVC電纜顆粒，用于生產(chǎn)新的PVC電纜。
擠出設(shè)備特點(diǎn)：
錐雙強(qiáng)制喂料機(jī)：
1）電機(jī)功率：15kw，采用三晶或羅賓漢,變頻調(diào)速器。喂料螺桿：錐形雙螺桿強(qiáng)制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。
2）喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護(hù)罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。可推拉式，方便移動(dòng)。
螺桿:特殊螺桿改性造粒生產(chǎn)線http://www.043gk.bsjdl.com/
1）直徑：φ71mm；長(zhǎng)徑比48:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；
2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；
3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；
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