防水隔音阻尼片擠出機阻尼片材生產線的密煉機密煉機混煉的膠料質量好壞,除了加料順序外,主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉子轉速、混煉時間、上頂拴壓力和轉子的類型等。1、裝料容量 即混煉容量,容量不足會降低對膠料的剪切作用和捏煉作用,甚至出現膠料打滑和轉子空轉現象,導致混煉效果不良。反之,容量過大,膠料翻轉困難,使上頂拴位置不當,使一部分膠料在加料口頸處發生滯留,從而使膠料混合不均勻,混煉時間長,并容易導致設備超負荷,能耗大。因此,混煉容量應適當,通常取密閉室總有效容積的60%~70%為
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宜。密煉機混煉時裝料容量可用下列經驗公式計算: 阻尼片材生產線 Q——裝料容量,Kg; K——填充稀疏,通常取0.6~07;
防水隔音阻尼片擠出機 V——密閉室的總有效容積,L; ρ——膠料的密度,g/cm3。 填充系數K的選取與確定應根據生膠種類和配方特點,設備特征與
防水隔音阻尼片擠出機磨損程度、上頂拴壓力來確定。NR及含膠率高的配方,K應適當加大;合成膠及含膠率低的配方,K應適當減小;磨損程度大的舊設備阻尼片材生產線,K應加大;新設備要小些;嚙合型轉子密煉機的K應小于剪切型轉子密煉機;上頂拴壓力增大,K也應相應增大。另外逆混法的K盡可能大。
