電纜料造粒是將電纜生產過程中產生的廢舊電纜或電纜生產中的邊角料、廢料通過特定的工藝重新加工成可以再次使用的電纜顆粒料的過程。這一過程不僅有助于資源的循環利用，而且符合環保和可持續發展的要求。以下是電纜料造粒的基本步驟：

1. **收集與預處理**：

   - 收集廢舊電纜和電纜生產中的廢料。

   - 對電纜進行剪切、剝離，去除金屬導線和絕緣層，分離不同材質。

2. **清洗與干燥**：

   - 清洗剝離后的絕緣材料，去除表面的污漬、油漬等。

   - 通過干燥設備將清洗后的材料進行干燥，以備下一步加工。

3. **粉碎**：

   - 將干燥后的絕緣材料通過粉碎機進行粉碎，粉碎成較小的顆粒或粉末。

4. **塑化**：

   - 將粉碎后的材料送入塑料擠出機或造粒機中，在高溫和剪切力的作用下進行塑化。

5. **造粒**：

   - 塑化后的材料通過造粒機的模具，在冷卻水的冷卻作用下形成規則的顆粒。

6. **篩選與包裝**：

   - 對造好的電纜顆粒進行篩選，去除不合格的顆粒和雜質。

   - 將篩選后的電纜顆粒進行包裝，以便于儲存和運輸。

電纜料造粒的關鍵點包括：

- **材料分離**：確保廢舊電纜中的不同材料得到有效分離，特別是金屬和非金屬材料的分離。

- **清洗質量**：清洗過程要徹底，避免殘留的雜質影響再造粒材料的性能。

- **溫度控制**：在塑化和造粒過程中，溫度控制非常關鍵，需要根據不同的材料特性設定合適的溫度。

再造粒的電纜料可以用于生產新的電纜產品，或者用于其他塑料制品的生產，從而實現資源的循環利用。