1、設備功能：樹脂、填充物、助劑等物料投放到密煉機中，通過特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下連續(xù)性地對聚合物材料進行混煉，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、氣動加壓裝置來完成物料的塑化和分散；在通過卸料裝置、傳動裝置來完成放料程序；密煉機是密封的混煉室因而它的工作環(huán)境比較干凈；雙轉子為不同步轉速，有很強的剪切功能，在生產過程中的邊角料及因在后續(xù)模壓時產生的不良品不用破碎就可以直接投入到密煉機中再次擠出板材；

2、自動不銹鋼提升機：把密煉機完成的團狀物料輸送到強制喂料機中；滑道特殊優(yōu)化圓弧設計，運送平穩(wěn)可靠；提升料斗為不銹鋼材質，料斗壁厚3MM，底部厚底8-10MM，采用雙鏈條提升，需滿足300kg/鍋，確保安全。安全要求：電機和鏈條處等傳動處有整體保護罩。裝備雙上下限位開關；方便：提升機安裝兩個控制系統(tǒng)，一個控制系統(tǒng)安裝密煉機控制面板上；

3、錐雙強制喂料機：電機功率：11kw，采用變頻調速器。喂料螺桿：錐形雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。喂料斗：內表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。可推拉式，方便移動。)外觀要求：電機、減速機等傳動處有整體保護罩。錐雙喂料機與單螺桿連接為哈佛式結構拆卸清理方便；

4、GLD單螺桿擠出機：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動箱，輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高；配置國家2級環(huán)保標準的節(jié)能變頻電機及變頻器
5、節(jié)能、產能大、單位能耗低優(yōu)化簡便的全流程工藝設計，設備數(shù)量少，減少廠房投資、連續(xù)化產線布局、智能控制減少人工投入，尾氣余熱優(yōu)先利用，熱能消耗小

7.穩(wěn)定性結構配置合理，正常生產可滿足24小時不停機模式。

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①產品代加工、設備私人定制、選擇方案，廠內電線及管道鋪設方案，循環(huán)冷卻系統(tǒng)建設方案等；

②提供原材料、變壓器、空壓機等采購方案等；

③提供相關原材料具體配方、原材料供應商、原材料成本核算等；

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⑤我公司在國內有塑料產業(yè)聯(lián)盟，在距離允許的情況下，可提供相關人才技術，作為技術后盾。

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