雙螺桿改性造粒生產(chǎn)線_雙螺桿改性造粒生產(chǎn)線_蚌埠佳德
蚌埠佳德塑料雙螺桿造粒機與其他機型相比,一個顯著的特點就是傳動系統(tǒng)的不同。其要求在一個受限的空間內(nèi)把動力平均地分配到兩根螺桿上,這就是扭矩分配技術。不同的扭矩分配技術,決定了齒輪箱的承載能力、甚至于直接影響整機的壽命和性能。那么在日常的設備運行中為保證刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞,也側面保證是產(chǎn)品的質(zhì)量損耗避免不必要的損失~
蚌埠佳德雙螺桿主機水箱冷卻系統(tǒng)采用:采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)(環(huán)保型:發(fā)明號:CN201911312134.6)不需要接外循環(huán)水冷卻,不用徘外水;采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)
佳德塑料雙螺桿造粒機主要優(yōu)點:
由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程,使得造粒及其后續(xù)過程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚90%以上。通過造粒,可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象,同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染,使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。
1、螺桿:是擠塑機的主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產(chǎn)率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
2、機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
3、料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
4、機頭和模具:機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構成,機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動,均勻平穩(wěn)的導入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實,經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。
產(chǎn)品服務
①廠房建造、改造、選擇方案,廠內(nèi)電線及管道鋪設方案,循環(huán)冷卻系統(tǒng)建設方案等;
②提供原材料、變壓器、空壓機等采購方案等;
③提供相關原材料具體配方、原材料供應商、原材料成本核算等;
④安裝設備,調(diào)試設備,培訓員工,并常年隨時提供技術支援等;