機械滑臺在生產過程中是要注意很多知識點的，在產品的整體連接方面，機械滑臺加工在總體布局上分定龍門和動龍門，同時還分定梁和動梁。橋式布局方式也屬于動龍門的一種形式。工作臺的運動軌跡是依照水平面的直線度和垂直于水平面的直線度兩個方向運行的。確定加工產品的精度也是一項重要指標。
　　機械滑臺的精度要求：
　　1、驅動系統，一般有伺服電機或步進電機驅動。
　　2、根據需要選擇，從1KG-60KG均有相應機型。
　　3、運動精度，每米高可達0.02mm。
　　機械滑臺結構簡單，操作方便，在很大程度上解決了復雜工程的簡單操作，從而提升了經濟效益，降低了成本，是機械行業不可少的母機產品，他可根據客戶的要求設計生產，達到多樣化產品，滑臺分為機械滑臺，數控滑臺，十字滑臺，立式滑臺，多樣化量板式式產品來達到客戶的要求。
　　機械滑臺是機床上的主要的部件，機械滑臺主要是由床身、滑板、絲杠及變速箱，電機這些部件組成，滑板在床身上做縱向運動，絲杠傳動加上變速箱的作用，可以多種的運動速度。其特點是進給系統通過電機帶動滾珠絲桿，去掉守舊的齒輪，這一改進使滑臺運動為穩定，同時減少錯誤傳動，提升精度，采用的軸承可以承受雙向載荷，并且成本便宜，整體結構穩定性不錯。
　　數控滑臺按形狀又分A、B型，材質采用灰鐵250鑄鐵或鑲剛結構，具有普通級和精密級兩種精度。A型為雙矩型導軌，一般用于粗加工，B型為一山一矩合型導軌，用于精加工。機械滑臺外形美觀、設計正確、鋼性不錯、性能，是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件。三本機床可以根據客戶的要求或零部件的需要來為客戶設計測繪滑臺。
　　機械滑臺的安裝調試是指設備由制造廠運到用戶，一直到機床能正常工作這一階段的工作內容。機械滑臺屬于精度不錯、自動化機床，安裝調試時應嚴格按機床制造廠提供的使用說明書及有關的技術標準進行。機床安裝質量的好壞將直接影響到機床的正常使用和壽命。
　　根據不同的需要和結合加工的圖紙要求，守舊的加工無法達到足夠的精度要求。比如，我們在加工要求精度比較不錯的配合零件時，這就往往在機械滑臺來加工完成。配合件在手工編程時要特別注意配合公差的問題，所謂的公差就是指加工完成之后，得加工精度在圖紙指定的范圍之內，而零件之間能夠彼此結合起來。
　　我們在手工編程時應注意以下問題：
　　1、正確選擇程序原點：在數控車削編程時，要選擇工件上的一點作為數控程序原點，并以此為原點建立一個工件坐標系。工件坐標系的正確確定，對數控編程及加工時的工件找正都很重要。程序原點的選擇要盡量達到程序編制簡單，尺寸換算少，引起的加工誤差小等條件。為了提升零件加工精度，方便計算和編程，我們通常將程序原點設定在工件軸線與工件前端面、后端面、卡爪前端面的交點上，盡量使編程基準與設計、裝配基準重合。
　　2、選擇進給路線：數控機械滑臺進給路線是刀具在整個加工工序中的運動軌跡，即刀具從對刀點開始進給運動起，直到結束加工程序后退刀返回該點及所經過的路徑，是編寫程序的重要依據之一。正確地選擇進給路線對于數控加工是很重要的。
　　3、準確掌握各種循環切削指令的加工特點及其對工件加工精度所產生的影響，并進行正確選用在FANUC0-TD數控系統中，數控車床有十多種切削循環加工指令，各種指令都有各自的加工特點，工件加工后的加工精度也有所不同，各自的編程方法也不同，我們在選擇的時候要仔細分析，正確選用，爭取加工出精度不錯的零件。
　　4、靈活使用特別G代碼，確定零件的加工質量和精度。
　　河北潤偉機床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）是主營數控機床，專用機床，數控專用機床，手動機械滑臺的廠家，本公司有優良的生產設備，規范化的生產管理、嚴格的質量監督，在企業精神指導下，使我公司發展壯大起來。