EVA內飾片材擠出機_EVA內飾片材擠出機_佳德
生產塑料包裝片材的方法常見的有壓延法，主要用于生產PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“－T型機頭－三輥壓光裝置－卷取”工藝生產的用于熱成型包裝制品的片材。
展趨勢
國內片機制造水平的逐步提高，促進了國內生產塑料片材企業的增加和片材品種的多樣化，同時也促進了熱成型包裝行業空前的興盛。我國片材機行業的發展，大致有以下幾個方面的變化趨勢
3.原料混合是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料按比例、工藝先后加入高速混合機內經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度然后經將物料降至40-50度這樣就可以加入到擠出機的料斗。
4.模頭部分經壓實、熔融、VC有后續物料經螺桿推向模頭擠出模頭是管材成型的關建部件。
6由氣缸通過氣路控制來實現翻料架設有一個限位裝置當切割鋸切斷管材后管材繼續輸送經延時后氣缸進入工作實現翻料達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位等待下一循環。
7.切割機由行程開關根據要求長度控制后進行自動切割并延時翻架實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令完成過程在切割過程中與管材運行保持同步切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置將切割產生的碎屑及時吸出并回收。
部分本機裝有定量加料裝置使擠出量與加料匹配確保制品穩定擠出。由于錐形EVA內飾片材擠出機_EVA內飾片材擠出機_佳德 螺桿的特點加料段具有較大的直徑對物料的傳熱面積和剪切速度比較大有利于物料的塑化計量段螺桿直徑小減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時將PVC混合料塑化后推向機頭從而達到壓實、熔融、實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速可實現同步調速。
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