佳德供應_色母粒造粒機_色母粒造粒機
客戶對色母粒的需求主要根據樹脂、加工方法及終用途的不同而變化。就美國而言，聚烯烴用色母粒占市場需求的2/3以上；
佳德供應_色母粒造粒機_色母粒造粒機PVC用色母粒的需求量呈上升趨勢；PET是一個規模小但發展速度快的樹脂，因為受環保限制，PET纖維越來越傾向于使用色母粒進行紡前著色。色母粒在各種樹脂領域的消費構成見表1。
在今后的幾年中色母粒在下列塑料制品中的應用將有較大幅度增長。
（1）用于包裝材料PP、PS、ABS的色母粒將保持首位增長。
塑料包裝材料代替傳統紙張和玻璃近年有長足的進步。人們生活節奏加快，一次性餐具又使包裝業有了新的增長點。PP、PS、ABS包裝材料上用色母粒將劇增。
色母粒技術的開發方向始終致力于顏料、分散劑和載體相互兼容，以提高顏料的分散性，進而提高色母粒中顏料的含量。下面從顏料、分散劑和載體三個方面介紹色母粒的新技術進展。
國內分散劑的品種較少，常用的低分子量聚乙烯蠟是采用裂解法生產，分子量分布寬、雜質多、有異味，對顏料的分散效果差。近幾年開發了鈦酸酯分散劑，
佳德供應_色母粒造粒機_色母粒造粒機分散效果不明顯，還應再擴大分散劑品種，尤其是樹脂專用品種。由四平智地礦勘查開發有限公司精細化工公司利用水
佳德供應_色母粒造粒機_色母粒造粒機解專利方法生產的聚乙烯蠟，其質量較裂解法生產的聚乙烯蠟更優。
載體是色母粒的重要組成部分，其作用是增強顏料與要著色的樹脂之間的親和力和提高著色組分與樹脂的分散與混合。
用茂金屬催化法合成的樹脂作載體能大大提高顏料在色母粒中的協同效應和分散性。由于顏料在色母粒中分散性提高，可獲得一個更均一的相，因此，顏料用量更少，而同時保持著色質量。這是因為茂金屬催化法合成的樹脂與Z-N催化法合成的樹脂不同，茂金屬催化法合成的樹脂作載體能制備高濃度的色母粒，顏色含量可達80%。
色母粒生產用的設備大部分均為國產化，主要設備同向平行雙螺桿擠出機、高低速捏和機經過幾十年的研究開發，已達到生產色母粒的要求。蚌埠佳德智能裝備科技有限公司近幾年推出的往復式單螺桿混煉擠出機使國內色母粒生產用設備上了一個新的臺階。
密煉機：一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來測定混佳德供應_色母粒造粒機_色母粒造粒機煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。密煉機的團狀料經提升機，雙腕喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化流水作業。物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優異主機電流小，節能環保。此機臺用于PVC，低煙無鹵電纜料，內外屏蔽電纜料，氯化聚乙烯功能母粒，色母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產，包括主機，雙腕強制入料，模面熱切等系統將密煉機撹好的原料經錐雙喂料機擠入造粒機內，后經單螺桿擠出后切成粒子，使用對吹式不銹鋼熱切罩經低噪音風機讓物料在不銹鋼管道送到旋風分離器內，經過兩級旋風分離器到振動篩，使用振動篩把連粒的、粉末的物料篩出來，取成品后用風機直接把物料進打包料倉，徹底讓物料進行冷卻，整個生產工藝操作完畢。
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