硫化劑在EPDM/PP TPV制備過程中常用的硫化體系有4種：硫黃硫化體系、過氧化物硫化體系、酚醛樹脂硫化體系、硅烷交聯體系。其中，硫磺硫化體系具有操作安全，硫化速度適中，綜合物理機械性能佳以及與二烯烴類橡膠共硫化性好等優點，是三元乙丙橡膠使用廣泛主要的硫化體系，缺點是制品會有刺激性氣味，目前在TPV行業中基本很少應用；過氧化物硫化體系主要解決了產品吸濕、色差的缺陷，一般采用的過氧化物有DCP、硫化劑雙25、無味DCP，采用過氧化物動態硫化的TPV熔體強度相對要差，另外要做到全硫化有一定的難度，一般用于那些要求更好耐高溫性能(150℃以上)和極低壓縮永久變形的特殊制品；酚醛樹脂能為材料提供良好的熔體強度、耐氣候、耐高溫性能、耐油及化學品性能，但硫化溫度較高，硫化工藝復雜，產品質量波動大。酚醛樹脂較好的綜合了TPV的耐高溫性、耐油品溶劑性、耐老化性能。缺點是容易吸潮。硅烷交聯體系，催化劑比較復雜，并且交聯程度很難做高，優點是本白干爽，不吸潮。

工藝流程TPV-動態硫化熱塑性彈性體橡膠，Thermoplastic Vulcanizate；PP與EPDM混合物在熔融共混時，加入使其硫化的交聯劑，利用密煉機、螺桿機等機械高度剪切的力量，使完全硫化的EPDM交聯橡膠的粒子，以微米級尺寸（低于1微米）充分分散在PP基體之中。

TPV彈性體造粒機  http://www.ren56.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=20927

TPV彈性體造粒機價格  http://www.ren56.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=20928

TPV彈性體造粒機操作流程  http://www.ren56.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=20929

常見的工藝：①密煉機+雙螺桿 2步法；②雙螺桿+雙螺桿 2步法；③雙螺桿+雙螺桿 1步法。據說已經有1個雙螺桿的1步法，但工藝難度可想而知。

tpv塑膠以EPDM+PP為基材,通過動態硫化形成淡黃色或黑色顆粒,具有良好的物理性能,化學性能和舒適的手感.通常用于注塑,擠出等加工方式

 TPV彈性體造粒機廠家_TPV彈性體造粒機廠家:TPV塑膠原料的性能主要有五點： 
       1、良好的彈性和耐壓縮變形性，耐環境、耐老化性相當于三元乙丙橡膠，同時其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。 

2、應用溫度范圍廣(–60—150℃)，軟硬度應用范圍廣(25A—54D),易染色的優點大大提高了制品設計的自由度。 

3、優良的加工性能：可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工，高效、簡單易行，無需增添設備，流動性高收縮率小。 

4、綠色環保，可回收使用，且反復使用六次性能無明顯下降，符合歐盟環保要求。 

5、比重輕(0.90—0.97)，外觀質量均勻，表面檔次高，手感好。 

TPV塑膠原料具有以上優點特點，所以它的應用領域十分廣泛，與傳統的橡膠材料、其他TPE彈性體相比，在綜合性能和成本方面都要占有優勢。