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流道設計中應使錐角盡可能小。根據(jù)參考文獻〔1〕其值為25°~40°,考慮到機頸結構和便于加工,取30°,見圖2。圖2 機頸2.2 機頭體片材擠出機頭種類較多,有魚尾型、支管型、衣架型等,我們選用魚尾型機頭,如圖3所示。圖3 帶阻流器的魚尾機頭1—機頸;2—阻流器 塑料片材擠出機_ 這種機頭加工簡單,制造費用低,對物料適應性較廣,物料易于流動。由于熔體經(jīng)過機頸的定型段,使熔體流為圓柱形。為了擠出成片材,就必須由圓柱形變換為窄縫型。為此設計一段魚尾形過渡段。另外考慮到擠出物料要在制品寬度方向上出料均勻一致,保證制品厚薄均勻擴張角不能太大。
塑料擠出成型是塑料在擠出機中經(jīng)過熔融、塑化,通過螺桿的轉動,塑料片材擠出機_使物料流過擠出成型而制得連續(xù)的型材,因此,擠出成型機頭是擠出制品成型的關鍵部件。本文僅.出)介紹片材成型機頭的設計。1 設計依據(jù)擠出成型機頭設計時應充分考慮到以下幾點:(1)機頭內(nèi)腔呈流線型,使物料充滿機頭流道并均勻擠出,避免有死角區(qū),以防物料過熱分解。(2)機頭成型部分應保證物料擠出后具有規(guī)定的斷面形狀;根據(jù)所擠出的塑料物理性能,合理地設計成型部分斷面形狀。(3)在滿足強度條件下,機頭結構應緊湊塑料片材擠出機_,與機筒連接處要嚴密,不漏料,易于裝拆。(4)機頭選材要合理。機頭材料應耐磨、硬度較高,流道處應鍍鉻,提高機頭的耐磨性和耐腐蝕性.pe碳酸鈣母粒造粒機 http://www.bsh081.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=20256
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