pVc電纜料造粒機產品性能介紹： 1、 將pVc物料投入高混機混煉后,經螺旋上料機將粉狀物料投入gls-上階平行雙螺桿擠出機 2、 gld-上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為140-160℃的狀態下完成塑化混煉、充分分散均勻。然后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130-140℃），直接落入大口徑gld-下階單螺桿擠出機。 3、 gld－下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉速、高壓和冷卻狀態下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒，而且在切粒過程中不粘粒。 4、 風冷模面熱切切下的粒子，經過二級風冷旋風分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40℃，再經過風冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝；徐州恭樂
PVC造粒機,PVC電纜料造粒機(設備)；高混機——螺旋自動上料機——雙螺桿造粒機——單螺桿造粒機——對吹熱切機頭——級旋風分離器——二級旋風分離器——加長風冷振動篩——成品料倉；

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低煙無鹵設備廠家鹵酸氣體釋出量* IEC92359 標準中規定該值≤5mg/g ，EN50290- 2-27 標準中不作規定，試驗方法為IEC754-1 在IEC754-1標準中的"范圍 " 中有這樣兩句話 " 本試驗方法不適用于鹵酸釋出量小于5mg/g之樣品"、"對于鹵酸的相對含量小于5mg/g的材料推薦采用IEC754-2規定的方法"。可理解為該方法的測試誤差已達到5mg/g，對于測試為5mg/g以下的結果是不正確的，無

意義的。在做該試驗的過程中的情況亦是如此，經常會有負數產生。

* 在＜5mg/g的范圍內去比較該數值的大小以判斷無鹵材料的好壞是無任何意義的。

* 在M-c-24643美國軍用船用電纜標準中，對此類性能有不同的試驗方法，以酸氣含量和

鹵含量考核。具體指標為酸氣含量：護套≤2%，填充2%，絕緣≤18%；鹵含量：護套≤0.2%，填充≤0.2%。3、     ph值、電導   *試驗方法為IEC754-2標準，該標準中有推薦值，ph值≥4.3，電導率≤10μS/mm 一般無鹵材料都能達到要求，ph值為5~6，電導率為1~2，甚至小于1，有很大的裕度。* 請注意電導率的單位，mm和cm不能搞錯，因為一般電導率儀上直接讀出的值為μS/ cm。4、 材料煙密度試驗一般采用ASTME662標準方法，該標準中沒有具體的規定值；成品電纜的透光率試驗采用IEC61034標準，該標準推薦值為電纜透光率≥60%。 對無鹵料的選擇，以用該材料制成的電纜能滿足IEC61034標準的透光率要求為宜。 一般無鹵護套的大密度Dm（1mm）有焰時為50左右，無焰時為150左右，只要電纜中他材料（如填充、繞包）發煙量也不大的情況下，能達到IEC61034標準推薦值≥60%光率的要求 比較各材料Dm數據時必須注意試片的厚度及試驗的燃燒方法是有焰法還是無焰法 在M-c-24643美國軍用船用電纜標準中對電纜的發煙分別以絕緣、填充及護套的煙指數來考核，采用的試驗方法NES-711，具體指標為：護套≤25，填充≤45，絕緣≤45若在無鹵材料中加入赤磷，雖對材料的大煙密度沒有影響，但其增加材料的發煙速，較難通過煙指數要、毒性 在IEC92359、EN50290-2-27標準及核電、地鐵等電纜的要求中均沒有對燃燒氣體的毒

性作規定。 在M-c-24643美國軍用船用電纜準中對電纜的絕緣、填充、護套有燃燒氣體毒性指數的

要求，采用的試驗方法NES-713，具體指標為：護套5≤，填充≤5，絕緣≤1.5。

* 一般，無鹵材料均能滿足此要求。

* 在GA306"阻燃及耐火電纜、塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求 "標準中對阻燃一級~

三級電纜提出煙氣毒性指標。

* 曾經將常規的低煙無鹵阻燃護套料以GA132方法測試，沒有達到其阻燃一級標準要求。

密度

* 目前對于以Al（OH）3和Mg（OH）2為阻燃劑的無鹵料而言，密度與阻燃性能有密切關

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