EVA汽車隔音片材代加工 _EVA汽車隔音片材代加工 _佳德塑機螺桿擠出機的加壓部分是由機身.螺桿.襯套.和喂料口等組成，用于完成膠料的塑化.混煉及使膠料克服機頭口型阻力而擠壓成一定斷面形狀的半成品。螺桿擠出機的傳動系統由電動機.減速機組成，用于提供螺桿轉動的動力和速度。加熱冷卻系統由螺桿中心的內腔.機筒和機頭的夾套等組成。根據工藝加工的需要，對這些部位進行加熱或冷卻。EVA汽車隔音片材代加工 _EVA汽車隔音片材代加工 _佳德塑機機頭是擠出機的成型部件。它的作用是使膠料由螺旋運動變為直線運動；在一定的壓力下，將膠料擠壓成各種所需形狀的半成品。根據擠出半成品的形狀和不同的擠出工藝，機頭可以更換。加熱冷卻系統的作用是控制擠出過程中膠料的溫度。常用蒸汽、水、油、乙二醇等加熱也可用電加熱。冷卻多使用水。加熱冷卻系統由管路和控制閥門及分配器組成。若采用液體加熱冷卻系統，EVA汽車隔音片材代加工 _EVA汽車隔音片材代加工 _佳德塑機則還需增添泵、加熱器等。電氣控制系統的作用是滿足擠出工藝條件的需要實現對擠出機機筒各段溫度，機頭溫度，螺桿轉速，驅動扭矩或功率，軸向力等的控制和調節。它一般由溫控，調速和檢測裝置組成擠壓系統是擠出機的主體部分，主要作用是剪切、塑化和捏煉膠料，以一定的壓力，均勻連續地向機頭輸送膠料。擠壓系統由加料裝置、螺桿、機筒、襯套等組成。 ，將主螺紋槽分為兩部分，在螺桿塑化過程中形成固液相分離，固相料全部留于固相槽中，而固相槽中的氣體則在壓力的作用下向后自料中排出，減少了制品中的氣泡。同時增大了固相料與機筒內壁的熱交換面積。分離型螺桿的結構有許多種，本公司在實際設計與試驗中認為，EVA汽車隔音片材代加工 _EVA汽車隔音片材代加工 _佳德塑機就機加工的方便性及使用效果而言，采用主副螺紋升程相等，螺槽的液相槽及固相槽寬度保持不變，從壓縮段開始固相槽深度漸變淺，而液相槽深度逐漸變深至結束這種結構對透明度高的制品及熱穩定性差的原料有好處。且對原料的適應能力較強分離型螺桿設計要根據實際情況合理地選定螺桿參數，包括壓縮比、三段的分配及的位置等。
❹料筒:材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深，脆性不大于II級;螺筒采用水冷卻，盤銅管***制作工藝改進，銅管孔焊接***固定，防止此處漏水;料筒外加不銹鋼防護罩，要求防護罩與機座相聯;，外接喇叭口抽真空，采用硬管連接真空室，便于清理物料和管道。

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