低煙無鹵生產線 1\目前常見的耐火電纜有礦物絕緣耐火電纜和硅橡膠絕緣耐火電纜、云母帶聚氯乙烯絕緣和護套耐火電纜等，前者加工效率低、成本高，后者在燃燒時會產生有毒氣體，透光率低，不能滿足現代無鹵電纜的高穩定性、高環保要求。本文選用一種新型的膨脹型阻燃體系制備無鹵阻燃耐火電纜護套料， 低煙無鹵生產線設計為無需云母和礦物填充結構的耐火電纜，在火焰條件下可以在護套表面形成一層致密的碳層，有效阻止熱量侵入的同時，耐水淋和機械撞擊，并賦予線纜高耐火、燃燒時低煙無鹵等特性，可實現小尺寸化、輕量化的耐火電纜，在阻燃耐火方面完全滿足BS6387標準C.Z.W級別和IEC6033I標準。
低煙無鹵生產線 磷系阻燃劑是一類阻燃性能良好的阻燃劑，國內外對此進行了大量開發和應用研究， 低煙無鹵生產線磷系阻燃劑的用量因此獲得高速增長。自20世紀90年代以來，隨著阻燃劑研究的深入，磷酸醋類阻燃劑從單磷酸醋類向雙聚或多聚磷酸醋類阻燃劑過渡，尤其是多聚磷酸醋類，由于具有相對較大分子量，同時兼有蒸汽壓低、遷移性小、耐久性好、毒性低、無色、無臭等優點被廣泛研究。它與聚合物的相容性好，可以廣泛應用于PC、PE,PP,ABS合金、改性聚苯醚、聚氨醋泡沫塑料中，是一類無鹵、低煙無鹵電纜料、低毒的環保型阻燃劑，并且越來越受到人們的重視。現將二氯磷酸苯醋與二乙烯三胺進行共聚反應合成磷一氮一體化聚合型阻燃劑，并摸索其合成條件。
低煙無鹵生產線 的性能分析：
1、阻燃型低煙無鹵電纜料的機械性能
在加入A1(OH)3和其它添加劑之后，PvC的機械性能會明顯地下降，抗拉強度約減少21%，伸長率約降低28%。但是，對于包含有專用化聚烯烴的電纜料，其抗拉強度稍有提高。這種提高可能是由于Al(OH)3與聚合物能較好相容所產生。阻燃型低煙無鹵電纜料的抗拉強度和伸長率能滿足工業上要求。 低煙無鹵生產線熱老化性能也令人滿意。對于所有阻燃低煙電纜料，熱老化的變化百分率幾乎相同。
2.阻燃性、發煙性和氣體的腐蝕性
不同阻燃型低煙無鹵電纜料的氧指數、煙密度和HCl氣休的發生量。所有的PVC-PM2DBM和PVG-EPDMgDBM電纜料的氧指數值比PVC阻燃低煙電纜料高。一般來說，隨著PVC含量的增加，氧指數也將增加。馬來酸團可以作為這些游離劑的消除劑，從而抑制火焰的傳播。在PVC-PF2DBM混合料里，盡管被交聯，但是在高熱和火焰情況下，晶粒可以被溶化滴下，而形成新的表面。
3.阻燃型低煙無鹵電纜料的電氣性能
原體積電阻率，隨著專用化PE或EPDM在PVC專用化聚烯烴混合料中的比例增加而增加。這是由于PE和EPDM的非極性特點所造成。電纜料浸入水中后，體積電阻率隨著所浸入的時間而下降。對于所有混合電纜料，這種下降趨勢近似相同。
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