不銹鋼沖壓彎頭工藝「鎮(zhèn)天管道裝備」甘肅江西*貴州

點(diǎn)擊圖片查看原圖

單價(jià)：	面議
起訂：
供貨總量：
發(fā)貨期限：	自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2022-07-23 12:03
瀏覽次數(shù)：	77

公司基本資料信息

滄州鎮(zhèn)天管道裝備制造有限公司
已繳納 0.00 元保證金
聯(lián)系人張經(jīng)理(先生)
會員 [當(dāng)前離線] [加為商友] [發(fā)送信件]
郵件
電話
手機(jī)
地區(qū)河北-滄州市
地址河北省鹽山縣五里窯工業(yè)區(qū)

產(chǎn)品詳細(xì)說明

　　不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性大，容易產(chǎn)生裂紋，在焊接時(shí)選用不同的焊條進(jìn)行焊接，焊接的不銹鋼沖壓彎頭的質(zhì)量。若采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭焊條焊接，進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點(diǎn)，在使用中按照相應(yīng)的需要選用，焊接的不銹鋼沖壓彎頭的質(zhì)量。為不銹鋼沖壓彎頭不怕蝕性能及焊接性，在生產(chǎn)時(shí)適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。
　　不銹鋼沖壓彎頭的成型工藝：
　　1、加熱：對采用熱成形方法制造管件而言，為達(dá)到成形工藝中對材料變形的要求，成形時(shí)需要對坯料進(jìn)行加熱。加熱溫度通常視材料和工藝需要確定。熱推彎頭或熱彎彎管成形時(shí)，通常采用中頻或高頻感應(yīng)加熱的方法，也有采用火焰加熱的方法。這種加熱方式是與彎頭或彎管成形過程同步進(jìn)行的連續(xù)加熱，管坯在運(yùn)動中被加熱并完成成形過程。不銹鋼沖壓彎頭熱壓彎頭、熱壓三通或鍛件成形時(shí)，通常采用反射爐加熱的方法、火焰加熱的方法、感應(yīng)加熱的方法或電爐加熱的方法等。這種加熱是先行將管坯加熱到所需要的溫度，再放入模具中壓制或鍛制成形。
　　不銹鋼沖壓彎頭

2、焊接：帶焊縫的沖壓彎頭包括兩種情況，一種是用焊管制造的管件，對管件制造廠來說，采用焊管的成形工藝與采用無縫管的成形工藝基本相同，管件成形過程不包括焊接工序；另一種是由管件制造廠完成管件成形所需要的焊接工序，如單片壓制后再進(jìn)行組裝焊接成形的彎頭、用鋼板卷筒后焊接成管坯再進(jìn)行壓制的三通等。管件的焊接方法常用的有手工電弧焊、氣體保護(hù)焊以及自動焊等。
　　制造廠應(yīng)編制焊接工藝規(guī)程用以指導(dǎo)焊接工作，并應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行焊接工藝評定，以驗(yàn)證焊接工藝規(guī)程的正確性和評定焊工的施焊能力。從事管件焊接作業(yè)的焊工應(yīng)通過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的考試并取得相應(yīng)資質(zhì)證書方可從事相關(guān)鋼種的焊接工作（根據(jù)一些行業(yè)的規(guī)定，用于一些行業(yè)的焊接管件要取得行業(yè)規(guī)定的焊工考試和焊接工藝評定，如船用管件的焊接要取得相應(yīng)船級社的焊工考試和焊接工藝評定）。
　　3、熱處理：熱處理工序是管件制造的重要組成部分。通過加熱、保溫及冷卻的熱處理步驟，成形過程產(chǎn)生的加工硬化、殘余應(yīng)力、金屬變形缺陷等，使成形后管件的金屬組織、性能發(fā)生變化，恢復(fù)到變形加工前的狀態(tài)或使其性能和提升。
　　常用的熱處理裝備為反射爐、電爐等；通常的控制方式為爐內(nèi)的熱電偶通過傳感器連接到溫度-時(shí)間自動記錄儀的控制裝置上進(jìn)行。不同的管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對熱處理的規(guī)定不盡相同。并非所有經(jīng)過變形的管件均要進(jìn)行熱處理，通常，對于低碳鋼材料的管件其終成形溫度不低于723℃（再結(jié)晶溫度）時(shí)，可不用進(jìn)行熱處理，因在此溫度條件下其終的組織狀態(tài)基本上是正火狀態(tài)，低于這一溫度或高于980℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱處理；合金鋼或不銹鋼材料的管件不論采用冷成形或熱成形，均應(yīng)進(jìn)行熱處理。對熱處理的常規(guī)檢驗(yàn)一般通度試驗(yàn)完成。
　　4、表面處理：管件的表面處理通常采用噴砂、拋丸、打磨、酸洗等方法進(jìn)行，以產(chǎn)品表面的銹蝕，劃痕等，使產(chǎn)品達(dá)到光滑的表面，達(dá)到后續(xù)加工、檢驗(yàn)的要求。對采用拋丸進(jìn)行表面處理的管件，其表面硬度會略有增加。
　　5、切削加工：切削加工是完成管件的焊接端部、結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差加工的工序。對有的管件產(chǎn)品切削加工還包括內(nèi)、外徑的加工。切削加工主要通過機(jī)床或通用機(jī)床完成；對于尺寸過大的管件，當(dāng)現(xiàn)床能力無法達(dá)到加工要求時(shí)，還可以用其它方法完成加工，例如大口徑彎頭采用的氣割后打磨的方法。不銹鋼彎頭的外觀、尺寸檢驗(yàn)通常在切削加工后進(jìn)行。
　　滄州鎮(zhèn)天管道裝備制造有限公司【http://www.hwgysb.com/】主要生產(chǎn)高中低壓彎頭三通等管件與鍛制高中低壓法蘭，產(chǎn)品包括：不銹鋼沖壓彎頭、不銹鋼彎頭、沖壓彎頭、合金厚壁沖壓彎頭、合金沖壓彎頭、厚壁沖壓彎頭、無縫保溫彎頭、襯塑彎頭、襯膠彎頭、厚壁保溫彎頭、不銹鋼保溫彎頭、合金保溫彎頭、合金厚壁彎頭、不銹鋼厚壁彎頭、無縫彎頭、保溫彎頭、厚壁無縫彎頭、合金無縫彎頭、不銹鋼無縫彎頭，在各行各業(yè)都有普遍的推廣使用。公司在“誠信經(jīng)營，信譽(yù)”的經(jīng)營方針指導(dǎo)下，來公司不斷追求和科技創(chuàng)新，建立了較為完善的管理和管道裝備的體系，滿足客戶的需求。
　　沖壓彎頭http://www.hwgysb.com/
　　合金沖壓彎頭http://www.hwgysb.com/
　　厚壁沖壓彎頭http://www.hwgysb.com/
　　無縫保溫彎頭http://www.hwgysb.com/
　　不銹鋼厚壁彎頭http://www.hwgysb.com/
　　厚壁無縫彎頭http://www.hwgysb.com/
　　合金無縫彎頭http://www.hwgysb.com/
　　不銹鋼無縫彎頭http://www.hwgysb.com/

共0條 [查看全部] 相關(guān)評論

更多»本企業(yè)其它產(chǎn)品