雙螺桿造粒生產線_
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蚌埠佳德
1、螺桿一般分:輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。(1)輸送段,輸送物料,防止溢料。(2)熔融段,此段通過熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。(3)混煉段,使物料組分尺寸進一步細化與均勻,形成理想的結構,具分布性與分散性混合功能。(4) 排氣段,排出水汽、低分子量物質等雜質。
(5) 均化(計量)段,
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蚌埠佳德輸送和增壓,建立一定壓力,使模口處物料有一定的致密度,同時進一步混合,終達到順利擠出造粒的目的。
K"系列:表示法:如K45/5/56",屬于剪切塊,帶"K"指片狀剪切塊,"45"指片拼成的角度,"5"指共有5片,"56"指長度為56MM ,螺棱寬度為56/5=11.2mm )。(2)方向,有正向和反向。反向,對物料的輸送有阻礙作用,起到延長時間,提高填充增大壓力,大大提高混煉效果的作用。(3)角度,一般有"30°、45 °、60 °、90 °"之分。(4)作用與效果: 正向時,增大交錯角,降低輸送能力,延長停留時間,提高混煉效果,但越易漏流。對于分布混合與分散混合而言,分布混合隨著角度大而更加有效,分散混合在角度45°時好,其次是30°,差是60°。
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(5)反向時,增大角度,將減少聚合物之有效限制,但越易漏流。(6)螺棱寬度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、19mm等等,這是衡量剪切大小和混合大小的一個重要參數之一,寬度越大剪切越大混合越小;寬度越小剪切越小混合越大。對于分布混合與分散混合而言,分布混合,隨寬度增大而有效性減少,
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分散混合隨寬度增而有效性增大;寬度越小,物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。(7)頭數,一般單頭、雙頭、三頭。(8)其作用效果:正向時,頭數越少,擠出輸送能力越大,扭矩越大,混合特性也越優,但剪切作用越少。(9)反向時,頭數越少,擠出輸送能力越小,混合特性越優。(10)二頭螺紋可主來擠塑,受熱均勻且又是短,自潔性能好(常用的)。(11)三頭螺紋,能靈活選擇物料在機角的壓力和溫度分布,加纖穩定,排氣表面更新效果好,但產量低。(12)"M"系列:齒形狀,主要起到攪亂料流,能使物料加速均化。齒越多混合越強但使用時注意,高剪切的破壞性。
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