TPR材料的特性和供料情況, 一般在成型前應(yīng)對材料的外觀和工藝性能進行檢測。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。因此，在加工前必須進行干燥處理，并測定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小時。已經(jīng)干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機提供干燥的熱料，對簡化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)量、TPE塑料顆粒代加工  http://rendaru18.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=16462

增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。 以SBC為基礎(chǔ)的TPE在顏色上優(yōu)于大多數(shù)其它TPR材料。所以，它們只需要較少量的色母料就可達到某種特定的顏色效果,而且所產(chǎn)生的

顏色比其它TPR更為純凈。一般說來，色母料的粘度應(yīng)該比TPR的粘度低，這是因為TPR的熔融指數(shù)比色母料高，這將有利于分散過程，使得顏色分布更加均勻。 對于以較硬的SEBS為基礎(chǔ)的TPR，推薦采用聚丙烯(PP)載色劑。 對于以較軟的SEBS為基礎(chǔ)的TPR，可采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物.  TPE彈性體造粒機  http://rendaru8.bsjdl.com/對于較軟的品種，不推薦采用PP載色劑，因為復(fù)合材料的硬度將受到影響。 對于某些包膠注塑的應(yīng)用，TPR彈性體造粒機  http://rendaru8.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=14740使用聚乙烯(PE)載色劑可能會對與基體的粘接力產(chǎn)生不利的影響。　新購進的注塑機初用之前，或者在生產(chǎn)中需要改變產(chǎn)品、更換原料、調(diào)換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時，都需要對注塑機機筒進行清洗或拆洗。 清洗機筒一般采用加熱機筒清洗法。清洗料一般用塑料原料（或塑料回收料）。對于TPR材料，可用所加工的新料置換出過渡清洗料。

TPE塑料顆粒代加工   http://rendaru18.bsjdl.com/ 
      TPR造粒機供應(yīng)商 http://rendaru11.bsjdl.com/