PLA降解造粒機_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司
PLA降解片材擠出機 http://jd15.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=9447設(shè)置一臺終縮聚反應(yīng)器,終縮聚反應(yīng)器中的操作壓力控制在1mbar左右。通過控制真空度使熔體的聚合度達到指標(biāo)要求。為控制終縮聚系統(tǒng)真空度,采用冷凍水作為乙二醇噴淋液的冷卻介質(zhì)。新鮮乙二醇加入在終縮聚反應(yīng)器的刮板冷凝器、乙二醇蒸發(fā)器和液環(huán)真空泵組中。終縮聚反應(yīng)器和乙二醇蒸汽噴射泵組氣相凝液水含量較低,無需分離即可直接回用。該部分乙二醇和預(yù)縮聚系統(tǒng)經(jīng)工藝塔分離后的乙二醇混合,可直接送到漿料配制槽用作漿料調(diào)配用。采用乙二醇蒸汽噴射產(chǎn)生真空,用液環(huán)泵作為它的排氣級。通過調(diào)節(jié)補加在噴射泵吸入口的乙二醇蒸汽量,控制操作真空度。噴射泵組的第一級混合冷凝器的真空度在6 mbar左右,第二予縮聚反應(yīng)器的刮板冷凝器的未凝氣引至這個混合冷凝器。

設(shè)置乙二醇蒸發(fā)器,為噴射泵提供動力蒸汽。6、熔體分配及切片生產(chǎn)聚酯熔體采用齒輪泵出料和增壓,經(jīng)熔體過濾器過濾后,通過特殊設(shè)計的熔體分配系統(tǒng),一部分送熔體直接紡裝置。另一部分送切片生產(chǎn)系統(tǒng)鑄帶切粒。設(shè)置兩條切粒生產(chǎn)線。當(dāng)其中一臺切粒機換刀維修時,
PLA降解片材擠出機 http://jd15.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=9447另一臺切粒機可承擔(dān)全部負荷。 聚酯熔體從鑄帶頭擠出成型,采用除鹽水作為冷卻介質(zhì),通過換熱器冷卻循環(huán)使用。7、切片輸送和包裝 設(shè)置切片密相氣力輸送線一套,將切片從接收料斗輸送到成品料倉儲存和包裝。 設(shè)置切片料倉二臺,切片自動包裝系統(tǒng)一套。 8、乙二醇分配及催化劑配制新鮮MEG自原料罐區(qū)乙二醇儲罐經(jīng)MEG輸送泵送至聚酯裝置本系統(tǒng),過濾后分配至裝置各用戶。三醋酸銻作為縮聚反應(yīng)的催化劑,采用間隙調(diào)配方式,從供料槽連續(xù)計量加入到漿料配制槽中。 9、二氧化鈦配制二氧化鈦是纖維級聚酯切片常用消光劑。將二氧化鈦配制成濃度較高的消光劑懸浮液,經(jīng)研磨機研磨打碎聚集的大顆粒后,加入乙二醇稀釋到工藝要求的濃度,再并經(jīng)離心機分離其中大顆粒、過濾器過濾后,送入消光劑供料槽中,

計量后連續(xù)送入第二酯化反應(yīng)器。 二、直接紡滌綸長絲裝置 1、熔體輸送及分配從聚酯裝置終縮聚反應(yīng)器出來的熔體經(jīng)出料泵、熔體過濾器、熔體夾套管輸送至分配閥,再分配至各條紡絲箱體,為了滿足紡絲所需要的熔體壓力,在熔體管道中設(shè)置有增壓泵;為了克服熔體經(jīng)過增壓泵后所產(chǎn)生的溫升,保證熔體的質(zhì)量,增壓泵后設(shè)有熔體冷卻器。熔體在進入紡絲箱體前先通過靜態(tài)混合器,并保證聚酯熔體在進入紡絲的溫度和粘度相同。
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