雙螺桿片材生產線__蚌埠佳德智能裝備科技有限公司雙螺桿片材擠出機  http://jd12.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=12112在幾個間隙中產生的漏流和反向元件、中性元件的存在使正位移進一步被削弱; 另一方面, 在雙螺桿的非嚙合區, 物料的運動現象及機理確與單螺桿擠出有相似之處。因此, 同向雙螺桿擠出過程兼具摩擦拖曳和正位移兩種特征。同向雙螺桿擠出中的熔融上面提到, 單螺桿擠出的機理是摩擦拖曳, 這時正常擠出只有在螺槽完全充滿, 物料被壓實后才能進行。在螺桿機筒的摩擦拖曳及機筒內壓力的作用下, 熔料逐漸在螺棱推進面的前方堆積, 形成熔池, 使螺槽中熔料與固體物料間界線分明。而同向雙螺桿擠出時, 摩擦拖曳作用較小, 但由于有正位移作用, 螺槽未充滿時物料也可以向前運動, 沒有條件形成熔池, 熔料與固體料間的位置變換頻繁,未熔物料始終散布在熔料中。這種情況可見圖1。這是同向雙螺桿擠出的熔融與單螺桿擠出明顯的不同。2 　同向、異向雙螺桿擠出機的區別相對旋轉方向的不同使得同向、雙螺桿片材擠出機  http://jd12.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=12112異向雙螺桿幾何構型也不同。圖3 是根據共軛運動關系決定的這兩種螺桿的圖示。可以看到, 它們的橫截面形狀完全不同。同時, 運動關系和幾何關系上的差別, 也導致了它們擠出特性和應用領域的區別。圖3 　同向、異向雙螺桿圖示　同向雙螺桿的特點是: ① 轉速較高并且在嚙合區(兩螺桿在橫截面圖中的重疊部分) 不同位置處有較接近的相對運動速度, 所以可以產生強烈、均勻的剪切; ② 幾何形狀決定了其縱向流道必定開放, 使兩螺桿之間產生物料交換。交換時, 原處于一根螺桿螺槽底部的物料將運動到另一根螺桿螺槽的頂部。縱向流道的開放還使橫向流道開放成為可能, 來實現同一螺桿相鄰螺槽間物料的交換。這使同向雙螺桿具有較好的分布混合能力, 因此適合于混煉操作。而異向雙螺桿的幾何參數決定了其縱向流道是可以封閉的, 物料因此被螺桿強制向前輸送, 這就是所謂的正位移。這使穩定的成型擠出成為異向雙螺桿擠出的主要特點。因此談到雙螺桿,就應該指明旋轉方向。表1 對單螺桿、異向雙螺桿、混煉用同向雙螺桿的正位移、穩定擠出和分布混合能力進行了定性比較。表1 雙螺桿造粒機  http://jd12.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=9207　各種螺桿擠出機正位移、穩定擠出和分布混合能力的比較單螺桿異向雙螺桿同向雙螺桿正位移較弱強中穩定擠出中強較弱分布混合能力中較弱強3 　螺桿組合原則螺桿組合是雙螺桿擠出工藝制定的關鍵。同向雙螺桿擠出以混煉為主, 螺桿組合要考慮到主輔料性能與形狀、加料順序與位置、排氣口位置、機筒溫度設置等等。同時, 混料的對象十分龐雜, 對每一個特定的混料過程都有合理進行螺桿組合的問題, 顯然這種組合也是多種多樣的, 目前的組合設計主要依靠經驗。盡管如此, 同向雙螺桿的螺桿組合還是有其基本規律可循的。以下就是對螺桿組合原則的兩點看法。(1) 螺紋導程在加料口處應較大, 此后逐漸減小。同向雙螺桿的螺槽深度不變化, 導程逐漸減小使螺槽容積變小, 起到對物料的壓縮作用; 同時,加料口處螺槽容積較大, 也可使加料順暢。但從加料口處到機頭處導程還要有其他的一些配置。首先, 在排氣口前應設有阻力元件, 如捏合塊或反向螺紋元件, 然后在排氣口處為大導程螺紋元件, 從這里到機頭導程再逐漸減小, 即以排氣口為界, 前后兩段的導程總體上為從大到小; 其次, 在有較多捏合塊的地方, 如混煉段, 要間隔一段距離配置螺紋元件以加強輸送能力。雙螺桿造粒機  http://jd12.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=9207